νέα

Η τεχνολογία διαμόρφωσης των θερμοπλαστικών σύνθετων υλικών υψηλής απόδοσης μεταφυτεύεται κυρίως από σύνθετα υλικά θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης και τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλων. Σύμφωνα με τον διαφορετικό εξοπλισμό, μπορεί να χωριστεί σε χύτευση, χύτευση διπλού φιλμ, χύτευση σε αυτόκλειστο, χύτευση σακούλας κενού, χύτευση με περιέλιξη νήματος, καλούπωμα κ.λπ. Σε αυτές τις μεθόδους, θα επιλέξουμε μερικές ακόμη χρησιμοποιημένες μεθόδους χύτευσης για να σας δώσουμε μια σύντομη εισαγωγή, ώστε να μπορείτε να έχετε μια πιο ολοκληρωμένη κατανόηση των σύνθετων θερμοπλαστικών ινών άνθρακα.

1. Σχηματισμός διπλού φιλμ
Η χύτευση διπλής μεμβράνης, γνωστή και ως χύτευση με διήθηση με μεμβράνη ρητίνης, είναι μια μέθοδος που αναπτύχθηκε από την εταιρεία ICI για την παρασκευή σύνθετων εξαρτημάτων με προεμποτισμό. Αυτή η μέθοδος ευνοεί τη χύτευση και την επεξεργασία πολύπλοκων εξαρτημάτων.

Στο σχηματισμό διπλού φιλμ, το κομμένο προεμποτισμό τοποθετείται ανάμεσα σε δύο στρώσεις παραμορφώσιμης εύκαμπτης ρητίνης μεμβράνης και μεταλλικής μεμβράνης και η περιφέρεια της μεμβράνης σφραγίζεται με μέταλλο ή άλλα υλικά. Στη διαδικασία διαμόρφωσης, μετά τη θέρμανση στη θερμοκρασία διαμόρφωσης, εφαρμόζεται μια ορισμένη πίεση διαμόρφωσης και τα μέρη παραμορφώνονται σύμφωνα με το σχήμα του μεταλλικού καλουπιού και τελικά ψύχονται και διαμορφώνονται.

Κατά τη διαδικασία σχηματισμού διπλού φιλμ, τα μέρη και οι μεμβράνες συνήθως συσκευάζονται και κενού. Λόγω της παραμορφωσιμότητας του φιλμ, ο περιορισμός της ροής της ρητίνης είναι πολύ μικρότερος από αυτόν του άκαμπτου καλουπιού. Από την άλλη πλευρά, η παραμορφωμένη μεμβράνη υπό κενό μπορεί να ασκήσει ομοιόμορφη πίεση στα μέρη, η οποία μπορεί να βελτιώσει τη διακύμανση της πίεσης των εξαρτημάτων και να εξασφαλίσει την ποιότητα διαμόρφωσης.

2. Χύτευση με ώθηση
Το Pultrusion είναι μια συνεχής διαδικασία κατασκευής σύνθετων προφίλ με σταθερή διατομή. Αρχικά χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή απλών προϊόντων με μονοκατευθυντική ινοπλισμένη στερεά διατομή και σταδιακά εξελίχθηκε σε προϊόντα με συμπαγείς, κοίλες και διάφορες πολύπλοκες διατομές. Επιπλέον, οι ιδιότητες των προφίλ μπορούν να σχεδιαστούν για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφόρων τεχνικών κατασκευών.

Η χύτευση με εξώθηση είναι η ενοποίηση της ταινίας προεμποτισμού (νήμα) σε μια ομάδα καλουπιών εξώθησης. Το prepreg είτε είναι pultruded και prepreg είτε εμποτισμένο ξεχωριστά. Οι γενικές μέθοδοι εμποτισμού είναι ο εμποτισμός με ανάμειξη ινών και ο εμποτισμός κλίνης υγροποίησης σε σκόνη.

3. Χύτευση υπό πίεση
Το φύλλο προεμποτισμού κόβεται ανάλογα με το μέγεθος του καλουπιού, θερμαίνεται στον κλίβανο θέρμανσης σε θερμοκρασία υψηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης της ρητίνης και στη συνέχεια αποστέλλεται στη μεγάλη μήτρα για ταχεία εν θερμώ συμπίεση. Ο κύκλος καλουπώματος συνήθως ολοκληρώνεται σε δεκάδες δευτερόλεπτα έως λίγα λεπτά. Αυτό το είδος μεθόδου χύτευσης έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό κόστος παραγωγής και υψηλή παραγωγικότητα. Είναι η πιο κοινή μέθοδος χύτευσης στη διαδικασία χύτευσης θερμοπλαστικών σύνθετων υλικών.

4. Διαμόρφωση περιελίξεων
Η διαφορά μεταξύ της περιέλιξης νήματος των θερμοπλαστικών σύνθετων υλικών και των θερμοσκληρυνόμενων σύνθετων υλικών είναι ότι το νήμα προεμποτισμού (ταινία) πρέπει να θερμαίνεται μέχρι το σημείο μαλάκυνσης και να θερμαίνεται στο σημείο επαφής του μανδρελιού.

Οι συνήθεις μέθοδοι θερμότητας περιλαμβάνουν τη θέρμανση αγωγιμότητας, τη διηλεκτρική θέρμανση, την ηλεκτρομαγνητική θέρμανση, τη θέρμανση με ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία κ.λπ. Στη θέρμανση της ηλεκτρομαγνητικής ακτινοβολίας, η υπέρυθρη ακτινοβολία (IR), η θέρμανση μικροκυμάτων (MW) και η θέρμανση ραδιοσυχνοτήτων διαιρούνται επίσης λόγω του διαφορετικού μήκους κύματος ή συχνότητας του ηλεκτρομαγνητικού κύματος. Τα τελευταία χρόνια έχει αναπτυχθεί επίσης σύστημα θέρμανσης με λέιζερ και υπερήχων.

Τα τελευταία χρόνια, έχει αναπτυχθεί νέα διαδικασία περιέλιξης, συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου χύτευσης ενός σταδίου, δηλαδή, η ίνα μετατρέπεται σε προεμποτισμένο νήμα (ταινία) με βρασμό του στρώματος υγροποίησης της σκόνης θερμοπλαστικής ρητίνης και στη συνέχεια τυλίγεται απευθείας στον άξονα. Επιπλέον, μέσω της μεθόδου σχηματισμού θέρμανσης, δηλαδή, το νήμα προεμποτισμού από ανθρακονήματα (ταινία) ηλεκτρίζεται απευθείας και η θερμοπλαστική ρητίνη τήκεται με ηλεκτρισμό και θέρμανση, έτσι ώστε το νήμα από ίνες (ταινία) να μπορεί να τυλιχτεί σε προϊόντα. Το τρίτο είναι να χρησιμοποιήσετε ρομπότ για την περιέλιξη, να βελτιώσετε την ακρίβεια και τον αυτοματισμό των προϊόντων περιέλιξης, έτσι έχει λάβει μεγάλη προσοχή.